Система газопостачання районного селища Леб`яже

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

Зміст:
1 Спеціальна (розрахункова) частина 8
1 Проектування зовнішніх мереж газопостачання та площ забудови
1.1 Визначення річної витрати теплоти в квартирах 8
1.1.2 Визначення річного та годинної витрати газу 10
1.2 Вибір оптимальної кількості ГРП 11
1.2.1 Підбір устаткування 12
1.3 Вибір системи газопостачання та трасування газорозподільних мереж 13
1.4 Гідравлічний розрахунок газопроводу низького тиску
1.5 Розрахункова схема внутрішнього газопроводу 18
2 Технологічна частина
2 Технологія і організація монтажу системи газопостачання 21
2.1 ППР на виробництва зовнішніх газопроводів 21
2.2 Область застосування 21
2.3 Відомість підрахунку обсягів робіт 26
2.4 Підбір будівельних машин і механізмів 27
2.5 Відомість матеріально-технічних ресурсів 29
2.6 Технологія виконання 31
2.7 Відомість підрахунку трудоемкостей робіт 35
2.8. ППР на виробництва внутрішнього газопроводів 38
2.9. Відомість підрахунку трудоемкостей робіт 39
2.10. Технологія виконання 41
2.11. Техніко-економічні показники 44
3 Безпека життя діяльності 45
3.1. Охорона праці
3.2. Вимоги безпеки перед початком робіт 45
3.3. Вимоги безпеки під час робіт 46
3.4. Т.Б. в аварійних ситуаціях 47
3.5. Т.Б. при вантажно-розвантажувальних роботах 48
3.6. Т.Б. при монтажі та випробуванні газопроводу 49
3.7. Заходи з техніки безпеки (монтажні роботи) 50
3.8. Земляні роботи 52
4 Економічна частина 54
4.1 Розрахунок економічної ефективності 55
4.2 Техніко-економічні показники 57
4.3 Зведений кошторисний розрахунок 58
4.4 Об'єктна кошторис на монтаж газопроводу 60
4.5 Локальний кошторис № 1-1 на земляні роботи 62
4.6 Локальний кошторис № 1-2 на монтаж зовнішнього газопроводу 65
4.7 Локальний кошторис № 1-3 на монтаж внутрішнього газопроводу 68
4.8. споживане кількість ресурсів 71
5 Висновок 72
6 Список літератури 73

Анотація
У даному дипломному проекті розроблена система газопостачання районного селища Леб'яже.
При проектуванні будівництва газопроводу приділяється велика увага на зниження витрат, термінів і збільшення якості будівництва, одним з головних питань розглядається техніка безпеки та охорона праці в будівництві газопроводів.
Завдяки поточному методу будівництва газопроводу, плановані терміни будівництва відхиляються від нормативних у меншу сторону.
Під час проектування будівництва газопроводу використовувалася чинна нормативно-технічна література.
В економічній частині складена локальний кошторис на будівництво основного газопроводу низького тиску, розраховані експлуатаційні витрати, і розраховані техніко-економічні показники будівництва газопроводу.
У розділі інженерно-технічних рішень з безпеки життєдіяльності докладно розглянуто методи забезпечення безпеки обслуговуючого персоналу при будівництві газопроводу, а так само розрахована стійкість технічних систем та об'єктів у надзвичайній ситуації.

Введення
Системи газопостачання являють собою складний комплекс споруд. На вибір системи газопостачання міста впливає ряд факторів. Це, перш за все: розмір газифікованому території, особливості її планування, щільності населення, число і характер споживачів газу. Наявність природних і штучних перешкод для прокладки газопроводів (рік, дамб, ярів, залізничних колій, підземних споруд тощо). При проектуванні системи газопостачання розробляють ряд варіантів і проводить їх техніко-економічне порівняння. Як остаточного варіанту беруть найбільш економічний, в порівнянні з іншими.
Системи газопостачання району міста або невеликого населеного пункту, рекомендується прийняти одноступенчатую кільцеву систему газопостачання.
Всі газопроводи, що входять в газорозподільну мережу, умовно розбиваються на транзитні і розподільні. Транзитні газопроводи призначені для передачі газу з одного району населеного пункту в інший. Розподільні газопроводи служать для подачі газу безпосередньо споживачам.
До внутрішнього газообладнання житлових будинків і промислових підприємств відносяться внутрішньобудинкові і промислові газопроводи, газові прилади і установки для спалювання газу.
Газорозподільна система вибирається з урахуванням джерел, обсягу та призначення газопостачання, розміру і планування населеного пункту.
На підставі генерального плану виконується схема прокладки газопроводів, на схемі вказуються проектні газопроводи, їх діаметр, а також відзначаються встановлюються пристрої, що вимикають. При виборі місця закладення газопроводу враховуються характер проїзду та забудови, число вводів, конструкція дорожнього покриття, наявність шляхів електрифікованого транспорту і підземних споруд, зручності експлуатації газопроводу і т.д.
Даний проект виконується на підставі:
- Завдання з вихідними даними
- Генплан забудови
- Архітектурно - планувального рішення житлового будинку
Проектом передбачається газопостачання житлових будинків, кондитерська, їдальня, природним газом з нижчою теплотою згоряння 29600 МДж / м 3 з тиском в точці підключення P = 0,6 га. Забудова складається з упорядкованих малоповерхових будівель щільністю населення 85 чол / га.
Природний газ передбачається використовувати населенням для приготування їжі. У житлових будинках встановлюються чотирьох-комфорочні плити.

І. Спеціальна (розрахункова) частину
1. Проектування зовнішніх мереж газопостачання та площ
забудови
1.1. Визначення розрахункових витрат газу.
Річна витрата газу мікрорайоном (населеним пунктом) визначається відповідно до норм споживання газу побутовими та комунально-побутовими споживачами.
Визначення площу кварталу.
S 1 = 1,5 га; S 4 = 0,86 га; S 7 = 0,6 га; S 10 = 1,2 га; S 13 = 0,6 га;
S 2 = 0,86 га; S 5 = 0,9 га; S 8 = 2,87 га; S 11 = 0,9 га; S 14 = 0,9 га;
S 3. = 0,37 га; S 6 = 1,2 га; S 9 = 1,5 га; S 12 = 0,8 га; S 15 = 0,9 га.
ΣSфакт = 15,96 га.
Виходячи, з отриманої площі визначаємо чисельність населення:
N = ΣS факт * n; (1.1)
Де n - щільність населення, осіб;
ΣS факт - сума фактичних площ кварталів, га.
N = 15, 96 * 85 = 1357чел.
1.1.2.Определеніе річного витрати теплоти в квартирах:
Q год.кв = Y кв · N (z 1кв · q 1кв + z 2 кв · q 2кв + z 3 кв · q 3кв) МДж / рік; (1.2.)
Де N - кількість жителів; чол
Y кв. - Частка газифікованих квартир від їх загальної кількості;
z 1кв - частка квартир з газовою плитою і централізованим гарячим водопостачанням;
z 2 кв - частка квартир з газовою плитою і водонагрівачем (при відсутності централізованим гарячим водопостачанням);
z 3 кв - частка квартир з газовою плитою і відсутності централізованим гарячим водопостачанням і газового водонагрівача;
q - норма витрат теплоти на одну людину, МДж / рік.
Q рік. кв = 0,9 * 1357 * (0,8 * 4100 +0,1 * 10000 +0,1 * 6000) = 5862240МДж/год.
Річні витрати на потреби підприємств торгівлі, підприємств побутового обслуговування населення залежно від розвиненості інфраструктури населеного пункту приймається рівним від 1 - 5% від річної витрати газу населення.
Q пр. побут. об. = (0,01: 0,05) · Q рік. кв., МДж / рік; (1.3)
Q пр. побут. об. = 0,02 * 5862240 = 117244,8 МДж / рік.
Визначення річного розрахунку теплоти для хлібокомбінату на 1,2 т / добу:
Q пр. = (0,6: 0,8) 365 * Y Х.П. N Х.П. q до ср / 1000, МДж / т; (1.4)
Де q до ср - норма витрат теплоти, МДж / т;
(0,6: 0,8) 365/1000 - обсяг добової випічки тоннах, на 1000 жителів на рік-365 днів;
Y Х.П. - частка охоплення газопостачанням пекарнею;
N х.п. - Число жителів, чол;
Про пр. = 365 * 1,2 * 2500 = 1095000Дж/год;
Річні витрати теплоти на підприємства громадського харчування (їдальня на 60 обідів):
Q стіл. = Πр * q до ср * 250
q - норма витрат теплоти, МДж / т
250 - кількість робочих днів у році.
Q стіл = 250 * (4,2 * 60) = 63000 Дж / ​​рік;
1.1.2.Определеніе річного та годинної витрати газу:
Q y = Qгод / Q н (1.5)
Де Q н - нижча теплота згоряння (296000 МДж / м 3);
Q - річний витрата теплоти, МДж / рік
Q нас. = 582240/29, 6 = 198048,64 м 3 / рік;
Q пр.бит.об. = 117244,8 / 29,6 = 3960,97 м 3 / рік;
Q стіл. = 63000/29, 3 = 2128,38 м 3 / рік;
Q хліб. = 1095000/29, 6 = 36993,24 м 3 / рік;
Система газопостачання населених пунктів розраховують на максимальний часовий витрата газу, визначається за формулою:
Q d h = K max · Q y, м 3 / год; (1.6)
Де k max - Коефіцієнт годинного максимуму,
Q y - річна витрата газу, м 3 / год;
Q нас. = 198048,64 / 1800 = 110,03 м 3 / год;
Q пр.бит.об = 3960,97 / 1800 = 2,2 м 3 / год;
Q стіл. = 2128,38 / 1800 = 1,2 м 3 / год;
Q хліб. = 36993,24 / 1800 = 20,55 м 3 / год;
Результати розрахунків заносяться в таблицю:

Таблиця 1.1.
Споживач
Річна витрата теплоти, МДж / рік
Річна витрата газу, м 3 / рік
До max
Часовий витрата газу, м 3 / рік
Споживання газу в квартирах
5862240
198048,64
1 / 1800
110,03
Дрібні підприємства
117244,8
3960,97
1 / 1800
2,2
Хлебокамбінат
1095000
36993,24
1 / 1800
20,55
Їдальня
63000
2128,38
1 / 1800
1,2
Підсумок:
7137484,8
241131,23
133,98
1.2 Вибір оптимальної кількості ГРП
Із загальної довжини міських газопроводів зазвичай 70-80% становлять газопроводи низького тиску і лише 20-30% середнього та високого тиску, тому у виборі техніко-економічних розрахунків, виходячи з принципу мінімальних капіталовкладень і експлуатаційних ресурсів.
Для ГРП живить мережу низького тиску оптимальна продуктивність приймається в межах 1500-2000 м 3 / ч. При оптимальному радіусі дії 0,5-1км з урахуванням цих показників кількості ГРП визначається за формулою:
n = ΣQ h рік / 1500 <1; (1.7)
n = 133,98 / 1500 = 0,05 <1;
де, сумарна витрата газу через міські ГРП.
Отримане кількість ГРП, а також їх фактичні навантаження і місце розташування уточнюють за умовами планування міста і розташування окремих кварталів. Кожен ГРП повинен розміщуватися як можна ближче до центру навантаження газопостачальної території. Як правило, даний центр не збігається з геометричним центром обслуговується ГРП території. Це пов'язано з різним споживанням газу окремими зонами входять в радіус дії ГРП. Необхідно прагнути розподіляти ГРП ближче до зон підвищеного навантаження.
1.2.1 Підбір обладнання
Підбір ГРП, ГРУ проводитися за таблицею технічних характеристик ГРП, виходячи з пропускної спроможності 133,98 м 3 / рік, вхідному тиску 0,6 мПа приймаємо шафовий газорозподільний пункт ГРПН-05-2У1, паспортні характеристики якого:
- Вхідна тиск не більше 0,6 МПа
- Вихідний тиск 1,2-3,5 кПа.
- Регулятор тиску: РДУ-32
- Перепади тиску на фільтрі:
на истом фільтрі - 500мм вод. ст.
на брудному фільтрі - 1000мм вод. ст.
- Діаметр вхідного патрубка - 32мм;
- Діаметр вихідного патрубка - 32мм.
При вхідному тиску 0,3 МПа - 133,98 м 3 / рік,
маса - 150кг.
Сумарний годинну витрату газу.
Q тр = 1,2 * ΣQ d h = 1,2 * 133,98 = 160,77 м 3 / рік;
Де 1,2-коефіцієнт збільшення пропускної здатності для нормальної роботи регулятора (20%)
1.3 Вибір системи газопостачання та трасування
газорозподільних мереж
При розробці курсового проекту, для системи газопостачання району міста Кургану рекомендується прийняти кільцеву систему газопостачання.
Всі газопроводи, що входять в газорозподільну мережу, умовно розбиваються на транзитні і розподільні. Транзитні газопроводи призначені для передачі газу з одного району населеного пункту в інший. Розподільні газопроводи служать для передачі газу безпосередньо споживачам.
Газорозподільна система вибирається з урахуванням джерел, обсягу призначення газопостачання, розміру і планування населеного пункту.
На підставі генерального плану виконується схема прокладки газопроводів, на схемі вказуються проектні газопроводи, їх діаметри, а також відзначаються встановлюються пристрої, що вимикають. При виборі місця закладення газопроводу враховується характер проїзду та забудови, число вводів, конструкція дорожнього покриття, наявність шляхів електрифікованого транспорту і підземних споруд, зручності експлуатації газопроводу і т.д.
За результатами виконаних розрахунків на розрахунковій схемі вказуються діаметри, розрахункові витрати і втрати тиску по ділянках газопроводів.
1.4.Гідравліческій розрахунок газопроводу низького тиску
Визначення питомої витрати газу:
q уд = ΣQ d h / ΣS факт, м 3 / год * га; (1.8)
Де ΣQ d h - Сума максимальних годинних витрат газу квартирами, дрібними опалювальними установками і дрібними комунальними підприємствами, (без обліку витрати газу великими споживачами), м 3 / год
ΣS факт - площа забудови району, га.
q уд = 112,23 / 15,96 = 5,1 м 3 / год * га;

Таблиця 1.2.
Номер контуру
Sзастройкі,
га
Витрата газу, на 1га
q уд
Витрата газу, Q i
м 3 / год
Довжина живильного контуру, l i
питома шляхової витрата, q i м 3 / ч.
І
2,99
5,1
15,2
1012
0,02
ІІ
4,87
5,1
24,83
968
0,03
ІІІ
3
5,1
15,3
620
0,02
ІV
3,6
5,1
18,36
560
0,03
V
1,5
5,1
7,65
360
0,02
Разом:
15,96
25,5
81,34
3520
0,12
Q i = S * q уд м 3 / год;
q i = Q i / ΣS факт.
Розрахункові витрати по ділянках мережі визначаються за формулою:
Q р = 0,55 Q пут + Q тр, м 3 / год; (1.9)
Де Q пут - подорожній витрата газу на ділянці, м 3 / год;
Q тр - транзитний витрата газу на ділянці, м 3 / год, визначається як сума дорожніх витрат всіх попередніх ділянок і витрат газу великими споживачами, підключеними до цієї ділянки.
Визначаємо шляхової витрата газу:
Q пут = q уд * l; м 3 / год; (1.10)
Q пут 1-2 = 0,04 * 60 = 2,4 м 3 / год;
Q пут2-3 = 0,05 * 240 = 12м ​​3 / год;
Q пут3-4 = 0,05 * 160 = 8м 3 / год;
Q пут3-5 = 0,04 * 160 = 6,4 м 3 / год;
Q пут 5-6 = 0,02 * 200 = 4м 3 / год;
Q пут 6-7 = 0,05 * 152 = 7,6 м 3 / год;
Q пут 7-8 = 0,05 * 220 = 11м 3 / год;
Q пут 8-9 = 0,06 * 88 = 5,3 м 3 / год;
Q пут9-10 = 0,05 * 100 = 5м 3 / год;
Q пут8-4 = 0,05 * 280 = 14м 3 / год;
Q пут9-2 = 0,05 * 200 = 10м 3 / год;
Розрахунки зводяться у таблицю:
Таблиця 1.3.
Ділянка
Довжина ділянки, м
Питома витрата газу, м 3 / год
Витрата газу, м 3 / год
Q пут
0,55 Q пут
Q тр
Q р
1-2
60
0,04
2,4
1,32
-
1,32
2-3
240
0,05
12
6,6
19,5
26,1
3-4
160
0,05
8
4,4
6,4
10,8
3-5
160
0,04
6,4
3,52
4
7,52
5-6
200
0,02
4
2,2
51,1
53,3
6-7
152
0,05
7,6
4,18
43,5
47,68
7-8
220
0,05
11
6,05
14
7,45
8-9
88
0,06
5,3
2,9
2,4
5,3
9-10
100
0,05
5
2,75
-
2,75
8-4
280
0,05
14
7,7
6,4
14,1
9-2
200
0,05
10
5,5
19,3
24,8
Перевірка: витрата газу виходить з ГРП:
Q ГРП = Q пут 6-7 + Q тр 6-7 + Q пут 7-9 + Q тр 7-9 + Q пут 9-11 + Q тр 9-11 + Q пут 2-6 + Q тр 2-6 , м 3 / год;
Q ГРП = 12 +1,2 +19,5 +8 +6,4 +4 +4 +7,6 +11 +14 +10 +5 +20,55 = 123,25 м 3 / год;
Q ГРП = ΣQ d h
Попередні розрахункові витрати по ділянках мережі визначені, вірно, якщо відхилення від максимальної годинної витрати на район не перевищує 10%:
δ = (ΣQ d h - Q ГРП) / ΣQ d h * 100%, <10% (1.11)
δ = (133,98-123,25) / 133,98 * 100% = 0,08 = 8% <10%
Визначення питомих втрат тиску на ділянках
Δ Руд = Δ Рр / 1,1 Σl, Па / м; (1.12)
Де Δ Рр - розрахункові втрати тиску газу у вуличних і внутрішньоквартальних газопроводів;
Σl - сума довжин ділянок найдовшою магістралі розподільної мережі;
1,1 - коефіцієнт, що враховує втрати тиску газу в місцевих опорах.

Δ Руд. 4-5-6-7-8 = 1200/1012 * 1,1 = 1,07 Па / м;
Δ Руд. 2-34-8-9 = 1200/844, 8 * 1,1 = 1,4 Па / м;
Втрати тиску газу на ділянці визначається за формулою:

Δ Р = Δ Руд · L уч, Па (1.13)

Δ Р5-4 = 1,07 * 1,1 * 160 = 188,32 Па;
Δ Р5-6 = 1,07 * 1,1 * 200 = 235,4 Па;
Δ Р 6-7 = 1,07 * 1,1 * 152 = 178,9 Па;
Δ Р7-8 = 1,07 * 1,1 * 220 = 258,9 Па;
Δ Р8-4 = 1,07 * 1,1 * 280 = 329,5 Па;
Δ Р2-3 = 1,4 * 1,2 * 240 = 369,6 Па;
Δ Р3-4 = 1,4 * 1,1 * 160 = 249,4 Па;
Δ Р4-8 = 1,4 * 1,1 * 280 = 431,2 Па;
Результати гідравлічного розрахунку зводяться в таблицю:
Таблиця 1.4.
Кільце

Ділянки кільця
Попередній розподіл
номер
Номер з'єднаного кільця
Довжина ділянки
D н ХS
Q р,
м 3 / год
Δр / l,
Па
DР,
Па
Δр / Q р

1 кільце
4-5
-
160
ПЕ63
7,52
0,5
118,32
25,04
5-6
-
200
ПЕ63
53,3
0,3
235,4
4,42
6-7
-
152
ПЕ90
47,68
0,2
178,9
3,75
7-8
-
220
ПЕ90
7,45
1,2
258,9
34,75
8-4
2
280
ПЕ63
14,1
1,2
329,5
23,37
О = ΣΔр / Σ / Δр / * 100%
О = 5;
ΣΔр
Σ / Δр /
2 кільце
2-3
-
240
ПЕ50
26,1
1,3
369,6
14,16
3-4
-
160
ПЕ90
10,8
0,1
249,4
23,09
4-8
1
280
ПЕ63
14,1
1,2
431,2
30,58
8-9
-
88
ПЕ90
5,3
1,2
135,5
25,5
9-2
-
200
ПЕ50
24,8
0,1
308
12,42
О = ΣΔр / Σ / Δр / * 100%
О = 3;
ΣΔр
Σ / Δр /
Гідравлічний розрахунок кільцевої мережі можна вважати закінченим у разі коли помилка Про ≤ 10%, при великих значеннях помилки виконується ув'язка кільцевої мережі. Примітка: витрати, спрямовані за годинниковою стрілкою вважати позитивними, проти годинникової стрілки - негативними.
1.5 Розрахункова схема внутрішньобудинкового газопроводу
Гідравлічний розрахунок внутрішньобудинкового газопроводу виконується після вибору і розміщення газового обладнання. Розміщення устаткування виконується з урахуванням вимог нормативних документів. На підставі прийнятих рішень виконується схема газопроводу.
Визначаємо розрахунковий витрата газу на ділянках внутрішнього газопроводу:
Розрахунковий витрата газу для внутрішніх газопроводів визначається як сума номінальних витрат газу встановлених приладів з урахуванням коефіцієнта одночасності їх дії за формулою:
Q d h = ΣКо · q ном · nі, м 3 / год; (1.14)
Ко - коефіцієнт одночасності роботи однотипних приладів, визначається за таблицею "Значення коефіцієнта одночасності"
q ном - номінальний витрата газу встановленим ладом;
Nі - кількість встановлених приладів;
Результати визначення розрахункових витрат по ділянках зводяться в таблицю:
Таблиця 1.5.
№ ділянки
Кількість встановлених приладів (груп приладів)
Коефіцієнт одночасності роботи, k про
Номінальна витрата, м 3 / год
Розрахунковий витрата, м 3 / год
1-2
-
0,300
1,25
1,25
2-3
-
0,300
1,25
1,625
3-4
1
0,360
1,25
1,6875
4-5
2
0,430
1,25
1,75
Діаметр ділянок газопроводу був визначений за номограмі.
Діаметр підводки до газових приладів приймається не менше діаметра приєднувального патрубка (тех. характеристики приладів)
Розрахункова довжина ділянок газопроводу визначається за формулою:
l = l r + Σξ * l екв, м (1.15)
де l г - геометрична довжина ділянки газопроводу, визначається за планом, розрізу будівлі і аксонометричній схемою газопроводу;
Σξ - сума коефіцієнтів місцевих опорів;
l екв - еквівалентна довжина прямолінійної ділянки, м, приймається за таблицями для гідравлічного розрахунку
l 1-2 = 1,5 +8 * 2,72 = 23,26 м;
l 2-3 = 2,8 +1 * 0,45 = 3,25 м;
l 3-4 = 2,8 +1 * 0,46 = 3,26 м;
Втрати тиску на ділянці газопроводу визначаються за формулою:
Δр = Δр / l * l, Па (1.16)
де Δр / l-питомі втрати тиску на ділянці для прийнятого діаметра газопроводу та розрахункової витрати газу;
Δр 1-2 = 3,75 * 4,22 = 15,83 Па
Δр 2-3 = 3,25 * 1,37 = 4,45 Па
Δр 3-4 = 1,50 * 3,26 = 4,89 Па
При різних висотних відмітках початку і кінця ділянки газопроводу необхідно враховувати гідростатичний тиск:
р ГСТ = ± gH (ρ по-ρ г), Па (1.17)
де ρ в - щільність повітря, ρ в = 1,29 кг / м 3;
ρ р - щільність газу, кг / м 3;
g - прискорення вільного падіння, g = 9.81 м / с 2;
Н - різниця висотних відміток початку і кінця ділянки, м.
При розрахунку газопроводів природного газу гідростатичний тиск на стояках враховується зі знаком «-».
Втрати тиску в газових приладах приймаються згідно з паспортними даними.
Результати гідравлічного розрахунку зводяться в таблицю:

Таблиця 1.6.
№ ділянки
Q р, м 3 / год
d, мм
l р, м
Σξ
l екв
Σξ = 1
l екв,
м
l, м
Δр / l
Па / м
DР, Па
Н, м
р ГСТ,
Па
Δр + р ГСТ,
Па
1-2
1,25
33х3
1,5
8
0,34
2,72
4,22
3,75
15,83
2,5
13,73
29,56
2-3
1,625
33х3
2,8
1
0,455
0,45
3,25
1,37
4,45
2,5
13,73
18,18
3-4
1,687
20х2
2,8
1
0,46
0,46
3,26
1,50
4,89
2,5
13,73
18,62
4-5
1,75
20х2
2,8
1
0,61
0,61
3,41
0,13
0,44
2,5
13,73
14,17
Всього
80,53
Втрати в газовому приладі
200
Втрати на газовому лічильнику
50
Разом
330,5

2 Технологічна частина
Технологія та організація монтажу систем газопостачання
2.1. ППР на виробництво зовнішніх г / п.
Організація будівельного виробництва забезпечує цілеспрямованість всіх організаційних, технічних і технологічних рішень для досягнення кінцевого результату - введення в дію об'єкта з необхідною якістю та в установлені терміни. До початку будівництва об'єкта виконуються заходи і роботи по підготовці будівельного виробництва в обсязі, що забезпечує будівництво запроектованими темпами, включаючи проведення загальної організаційно-технічної підготовки, підготовки до будівництва об'єкта, підготовки будівельної організації та підготовки до виконання будівельно-монтажних робіт.
2.2. Область застосування.
Технологічна карта розроблена на монтаж зовнішнього і підземного г / п. Матеріал труб з поліетилену низького тиску ПЕ 90. Діаметр труб шістьдесят третє 90. Глибина закладення 1,2 м. Грунтові умови - суглинок. Вимикаючі пристрої з надземної установкою. Тиск 0,005 МПа. Початок виконання робіт червень, метод виробництва робіт - потоковий. Роботи виконуються комплексної бригадою.
Визначення обсягів земляних робіт.
Н тр. = H + d ср + c; м (2.1)
де, h - глибина закладання газопроводу;
c - товщина подушки під газопровід, (0.15м)
Н = 1,2 +0,08 +0,15 = 1,4 м.

де - Умовні діаметри ділянок, мм.
- Довжини ділянок газопроводу, м.
D СР - Середній діаметр.
D ср = (0,09 * 1140 +0,063 * 720) / 1860 = 0,08 мм.
Ширина траншеї по низу:
а = К + 0,4 м; (2.2)
Де К - ширина ковша екскаватора;
а = 0,6 м, тому що роботи проводяться траншейним екскаватором.
Ширина траншеї по верху:
У = а +2 Hm; м (2.3)
Де m - величина закладення укосів,
При будівництві газопроводів з поліетиленових труб доцільніше приймати траншейні екскаватори, в цьому випадку
m = о;
В = а = 0,6 м;
Обсяг механізованої розробки грунту в траншеї
, М 3, (2.4)
Де - Довжина газопроводів
з недок - припустимий недобір грунту, при розробці грунту екскаватором «зворотна лопата» з недок = 0,15 м.
V хутро = (0,6 +0,6) / 2 * (1,4-0,15) * 1860 = 1395м 3;

Об'єм грунту по ручній доопрацюванні (підчищення) траншеї

, М 3 (2.5)
V подч = 0,6 * 1860 * 0,15 = 167,4 м 3;
Обсяг траншеї під приямки для зварювання труб прийнятий у розмірі 7% від обсягу траншеї:
V приямків = 0,07 * V мех.сп м 3; (2.6)
V приямків = 0,07 * 1395 = 97,65 м 3;
Обсяг труби газопроводу:
V тр. = П * d 2 ср * L / 4; м 3; (2.7)
V тр. = 3,14 * 0,08 2 * 1860 / 4 = 9м 3;
Об'єм грунту, вилученого з траншеї екскаватором:
V раз.гр. = V хутро, м 3; (2.8)
V раз.гр. = 1395м 3.
Об'єм грунту, вилученого з траншеї екскаватором у відвал:
V отв. = (V екс. + V під. + V ріям.) (1 + К 1), м 3; (2.9)
Де К 1 = 20% = 0,2;
V під. - об'єм грунту по ручній доопрацюванні, м 3;
V ріям. - Об'єм грунту розроблений під приямки, м 3;
V отв. = 1395 * (1 +0,2) = 1674м 3;
Розміри поперечного перерізу відвалу:
(2.10)
F тр-площа поперечного перерізу траншеї, м 2;
F отв = 1674/1860 = 0,9 м 2
Висота і ширина відвалу по низу при куті природного укосу 45 °
Н отв = √ F отв = 0,9 м (2.11)
У отв = 2 * Н отв = 2 * 0,9 = 1,8 м 2. (2.12)
Об'єм грунту на влаштування основи (вручну):
V осн. = А * с * L в / п, м 3; (2.13)
Де а = 0,6 м;
з = 0,1 м;
L г / п = 1860м.
V осн. = 0,6 * 0,1 * 1860 = 111,6 м 3;
Радіус копання:
R н = а / 2 +0,5, м (2.14)
R н = 0,6 / 2 +0,5 = 0,8 м;
R к = 0,6 / 2 +0,5 +1,8 = 2,6 м;
Об'єм грунту по ручній розробці:
V руч.разр. = V під. + V ріям. М 3; (2.15)
Де V під. - об'єм грунту по ручній доопрацюванні, м 3;
V ріям. - Об'єм грунту розроблений під приямки, м 3;
V руч.разр. = 167,4 +97,65 = 265,1 м 3;
Обсяг розроблений бульдозером:
V бул. = 0,3 * 10 * L в / п, м 3; (2.16)
V бул. = 0,3 * 10 * 1860 = 5580м 3;
Пристрій безтраншейних переходів під теплотрасою:
L пер. = (В тр. + 2 * 2) * N, м; (2.17)
L пер. = (1,8 +2 * 2) * 1 = 5,8 м;
Об'єм грунту по зворотній засипці:
Обсяг ручної засипці:
V р.з. = [(Д ср +0,2) * L г / п-V труби] (1-К 2), м 3; (2.18.)
Де До 2 = 5% = 0,05;
V р.з = [(0,08 +0,2) * 1860-4] (1-0,05) = 492,4 м 3;
Обсяг траншеї:
V тр. = L г / п * Н * а, м 3; (2.19.)
V тр. = 1860 * 1,4 * 0,6 = 1562,4 м 3;
Загальний обсяг засипки:
V з. = (V тр. - V труби) (1-К 2), м 3; (2.20.)
V з. = (1395-9) * (1-0,05) = 1316,7 м 3;
Обсяг механізованої засипки:
V хутро. = V з. - V Р.З. м 3; (2.21.)
Обсяг зайвого грунту:
V Л.М. = ( V екс. - V з. + V осн.) (1 + К 1), м 3; (2.22.)
V Л.М. = (1395-1316,7 +111,6) (1 +0,2) = 173,88 м 3;
2.3 Відомість підрахунку обсягів робіт
Таблиця 2.1.

Найменування робіт
Обсяг робіт
Од. ізм.
Скільки.
1.
Розробка грунту в траншеї екскаватором
1000м 3
1,395
2.
Доопрацювання грунту вручну
100м 3
1,674
3.
Розробка грунту під приямки
100м 3
0,97
4.
Об'єм грунту, вилученого з траншеї екскаватором
1000м 3
1,67
5.
Об'єм грунту на влаштування основи
100м 3
1,116
6.
Об'єм грунту по ручній розробці
100м 3
4,924
7.
Об'єм грунту розробленим бульдозером
1000м 3
5,580
8.
Об'єм грунту по ручній засипці
100м 3
1,316
9.
Обсяг загальної засипці
1000м 3
0,492
10.
Обсяг механізованої засипці
1000м 3
0,824
11.
Обсяг зайвого грунту
100м 3
1,733
13.
Очищення порожнини газопроводу продуванням повітрям
100м
18,60
14.
Монтаж інвентарного вузла для очищення і випробування газопроводу
1 Вузол
5
15.
Підйом тиску при випробуванні повітрям газопроводів низького і середнього тиску
100м
18,6
16.
Витяг газопроводу під тиском до 0,6 МПа
1 ділянка
5
17
Монтаж шафові газорегуляторні пункти
1 ГРПШ
1
2.4 Підбір будівельних машин і механізмів
Підбір екскаватора.
В умовах міської забудови (мала довжина прямолінійних ділянок, обмежена ширина будівельної смуги) доцільне застосування одноківшових екскаваторів.
Для розробки грунту II категорії з траншеї на вимят, прийнятий одноковшевий екскаватор - зворотна лопата - ЕО 2621А,
Технічні характеристики:
- Ємністю ковша - 0,25 м 3;
- Найбільша висота вивантаження - 2,2 м;
- Максимальний радіус копання - 5м;
- Потужність двигуна - 44 кВт;
- Маса екскаватора - 5,45 т;
- Найбільша глибина копання - 3м.
Підбір бульдозера.
У комплексі з екскаватором ЕО 2621А прийнятий бульдозер марки ДЗ-29 на базі трактора Т-74.
Технічні характеристики:
- Довжина відвалу - 2,5 м
- Висота відвалу -0,83 м
- Швидкість переміщення - 3,6 км / ч.
Габаритні розміри:
- Довжина - 4,75 м;
- Ширина - 3,5 м;
- Висота - 2,24 м.

Підбір вантажопідіймальних монтажних механізмів за монтажними параметрами.

Для виконання монтажних робіт підходить автомобільний гідравлічний кран з уніфікованою телескопічною стрілою КС - 1563.
Технічні характеристики:
- Виліт стріли на опорах мінімальний - 2,5 м;
- Максимальний - 5,5 м;
-Вантажопідйомність при роботі на опорах - 4т;
- Без опор - 5т.
Базовий автомобіль - ЗІЛ-130.
Для зварювання труб у ланки приймаємо зварювальний агрегат АСБ-300м.
Для випробування газопроводу на міцність і герметичність приймаємо компресор марки ЗІФ - 55.
Для вивезення грунту - ЗІЛ-130.
2.5 Відомість матеріально - технічних ресурсів
Таблиця 2.2
Найменування
Марка ГОСТ
Од. ізм.
Кількість
Будівельні машини
Екскаватор
ЕО 2621А
шт
1
Бульдозер
ДЗ -29
шт
1
Автокран
КС - 1563
шт
1
Зварювальний апарат
АСБ - 300М
шт
1
Компресор
ЗІФ-55
шт
1
Трубоукладач
ТЛ-4
шт
2
Трубовоз
шт
1
Самоскид
ЗІЛ-
шт
1
Інвентар, пристосування, інструмент
Ел. Трамбування
І 132
шт
2
Лопата штикова
шт
3
Совкова лопата
шт
1
Машина шліфувальна ел.
шт
1
М'які рушники
ПМ - 377
шт
2
Котел бітумний
шт
1
Вироби, матеріали
Труби поліетиленові
ГАЗ SDR 17,6
ГОСТ Р 50838-95
м
1120
90
М
640
63
М
480

Мастика бітумно-гумова
Т
0,54
Вода
М 3
45,6
Електроди
Т
0,0528
Грунтовка бітумна
Т
0,23
Шліфкруги
Шт
3
2.6 Технологія виконання
Підготовчі роботи.
Будівництво газопроводів починається після отримання монтажної організації від замовника затвердженої проектно - кошторисної документації. Від спеціалізованої організації отримати схему та акт на вироблені геодезичні роботи.
Дозвіл на проведення робіт із зазначенням термінів виконання робіт, посади і прізвища особи, відповідальної за виконання робіт.
Початковим етапом підготовчих робіт є розмітка, яку виконує представник ділянки підготовки виробництва. Розбивку траси ведуть від діючого газопроводу або ГРП, від червоних ліній забудов. Розбивка полягає в закріпленні на місцевості контурів траси дерев'яними кілками або металевими штирями довжиною 400-500мм, діаметр 12-15мм у відповідних точках.
До початку виконання робіт генпідрядник викликає на місце представників відповідних підземних комунікацій, в місцях перетину роблять підкопування вручну, кабелі закриваються і підвішуються.
До підготовчих робіт відносять: електроживлення, освітлення, забезпечення водопостачанням, каналізацією, побутовки, питною водою та санвузлами. У разі будівництва будинків з газопостачанням потрібно огорожі, обмежувачі швидкості, засоби пожежогасіння, козирки над входами на ширину падіння вантажу.
Земляні роботи.
Підстава під газопровід заповнюють піщаним грунтом товщиною мінімум 100мм. У місцях переїздів і перетинів з дорожніми покриттями, зворотну засипку виконують з ретельним ущільненням грунту і поливанням водою. Над траншеями влаштовують валики із грунту з розрахунком на поступову усадку.
Монтаж газопроводу в траншею.
При монтажі газопроводів повинні бути прийняті заходи по запобіганню засміченню порожнини труб, секцій, батогів.
Після укладання газопроводу в траншею повинні бути перевірені: проектна глибина, ухил і прилягання газопроводу до дна траншеї на всьому його протязі; стан захисного покриття газопроводу; фактичні відстані між газопроводом і стінками траншеї, пересікаються, їм спорудами та їх відповідність проектним відстаням.
Правильність укладання газопроводів слід перевіряти шляхом нівелювання усіх вузлових точок укладеного газопроводу та місць його перетині з підземними спорудами.
Якщо після укладання газопроводу буде встановлено наявність нещільного його прилягання до дна траншей в окремих місцях, то в цих місцях повинна бути зроблена підсипка грунту з його пошаровим ущільненням і підбиттям пазух.

Випробування газопроводу.

Перед випробуванням на герметичність закінчених будівництвом зовнішніх газопроводів слід проводити продувку з метою очищення їх внутрішньої порожнини. Очищення порожнини внутрішніх газопроводів і газопроводів ГРП (ГРУ) слід проводити перед їх монтажем.
Випробування на герметичність газопроводів повинна проводити будівельно-монтажна організація в присутності представника газового господарства. Допускається проведення випробувань на міцність без участі представника газового господарства за погодженням з ним.
Для проведення випробувань газопроводів і герметичність слід застосовувати манометри класу точності не нижче 1,5. При випробувальному тиску до 0,01 МПа (0,1 кгс / см 2) необхідно застосовувати V-подібні рідинні манометри зведеним заповненням.
До початку випробувань на герметичність підземні газопроводи після їх заповнення повітрям слід витримувати під випробувальним тиском не менше 6 годин. Випробувальний тиск 0,1 МПа з витримкою не менше 24 годин. Результати випробування на герметичність слід вважати позитивними, якщо в період випробування фактичне падіння тиску в газопроводі не перевищує допустимого падіння тиску і при огляді доступних до перевірки місць не виявлено витоку.
Дефекти, виявлені в процесі випробувань газопроводів на герметичність, слід усувати тільки після зниження тиску в газопроводі до атмосферного. Після усунення дефектів, виявлених у результаті випробування газопроводу на герметичність, слід повторно провести це випробування.
Здача об'єкта в експлуатацію.
Закінчений об'єкт здається приймальної комісії. До її складу входять: замовник, представник генпідрядника, експлуатуючої організації, представник Держгіртехнагляду Р.Ф., представник проектної організації.
Генеральний підрядник на об'єкт системи газопостачання представляє приймальної комісії в 1-му примірнику наступну виконавчу документацію:
- Комплект робочих креслень з усіма узгодженнями і змінами;
- Сертифікати заводів виробників на труби, фасонні частини, зварювальні та ізоляційні матеріали;
- Технічні паспорти заводів виробників на обладнання, покриття, ізолюючі фланці, арматуру (понад 100мм), інструкції заводів виробників з експлуатації обладнання та приладів;
- Будівельний паспорт газопроводу та протоколу перевірки якості зварних стиків і випробування газопроводів;
- Акт розбиття і передачі траси;
- Акти приймання установок, прихованих і спеціальних робіт;
- Акти приймання установок електрохімзахисту;
- Журнал обліку робіт.
2.7 Відомість підрахунку трудоемкостей робіт і матеріальних
ресурсів
Таблиця 2.3.
Шифр ГЕСН-2001
Характеристики робіт
Виконавці
Машини
Найменування робіт
Обсяг робіт
Норма часу, ч-годину
Трудо-
ємність, ч-годину
Продуктивність праці,%
Тривалість у днях
змінність
Професія,
розряд
Кількість
Найменування
Кількість
Од. ізм.
кількість
нормативна
планована
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
01-01-004-1
Розробка грунту механізованим способом
1000
М 3
1,395
28,79
5,02
5,02
100
50,2
1
Машиніст

1
ЕО
2621А
1
01-02-061-1
Доопрацювання траншеї вручну
100
М 3
1,316
88,5
14,55
14,55
100
7,2
1
Землекоп

2
__
__
02-032-1
Укладання ПЕ труб з рухомого барабана
400м
5
0,75
0,8
0,8
100
0,8
1
Слюсар

1
ДЗ29
1
24-02-051-2
Монтаж засувок сталевих надземної установки
1шт
7
8,56
7,5
7,5
100
2,5
1


2
2
__
__
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
24-02-001-9
Зварювання встик ПЕ нагрітим інструментом
1ст
9
1,26
1,4
1,4
100
1,4
1
Зварювальник

1
Пазіціонер центратор
1
24-02-120-2
Очищення порожнини трубопроводу продуванням повітрям
400м
5
1,6
1
1
100
0,3
1



1
1
2
ЗІФ-55
1

24-02-121-2
Монтаж інвентарного вузла
1узел
5
26,7
16,7
16,7
100
5,6
1


1
2
__
__
24-02-122-2
Підйом тиском
400м
5
0,6
0,4
0,4
100
0,1
1



1
2
1
ЗІФ55
1
24-02-124-1
Витяг г / пр-та під тиском до 0,6 МПа при випробуванні на міцність і герметичність
1уч
5
70
43,8
43,8
100
11
1



1
2
1
ЗІФ55
1
22-05-002-1
Продавлювання без розробки грунту (прокол)
10м
1
236,53
236,53
29,6
100
10
1


1
2
КПК-2, 5
1
1
2
3
1
11
12
13
14
25-05-002-1
Зворотне засипання ручна
100м 3
1,3167
23,64
3,9
3,9
100
3,9
1
землекоп 2р
3
-
-
25-05-002-2
Зворотне засипання механізована
1000м 3
1,40
97,2
67,9
67,9
100
0,1
1
машиніст 5р
1
ДЗ-29
1
2.8 ППР на монтаж внутрішнього газопроводу
Зведена відомість обсягів.
Таблиця 2.4.
Найменування робіт
Одиниця виміру
Кількість
Монтаж газопроводу
100м
21,23
Установка ПГ-4
Шт.
1
Установка АОГВ
Шт.
1
Установлення кранів
Шт.
1
Установка фланців
Шт.
1
Встановлення лічильників
Шт.
1
Установка термозапорного клапана
Шт.
1
Закладення сальників
Шт.
10
Пневматичні випробування
100м
0,41
Матеріали та вироби, що використовуються при будівництві внутрішньобудинкового газопроводу.
Назва
Марка
Од. ізм.
Кількість
Труби сталеві
ГОСТ10704-91
м
Ш33-30, 2м
Ш20, 28
Мастика бітумно-гумова
т
0,35
Пакля
кг
0,08
Електроди d = 4мм
Е 42
т
0,09
Шліфкруги
Шт.
5
Болти
кг
2
2.9 Відомість підрахунку трудоемкостей робіт і матеріальних
ресурсів
Таблиця 2.5.
Шифр
ГЕСН
Найменовано. робіт
Єдін
ізм.
Кількість
Норма
часу
чол-год.
Трудомісткість.
Продуктивність
ність
праці,%
Продовж
ність,
дні
змінність
виконавці
Маш.
Норм
План
Професія
розряд
Кількість
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
ГЕСН
№ 16
02003
ГЕСН
№ 16
02007
ГЕСН
№ 16
05001
ГЕСН
№ 16
07006
ГЕСН
№ 16
01006
ГЕСН
№ 16
06005
ГЕСН
№ 19
01015
ГЕСН
№ 19
01001
Прокладка газопроводу по стінах будівлі.
D = 15
D = 20
D = 33
Установка
фланців
Установлення кранів
Закладення сальників
Установка термозапорного клапана
Встановлення лічильників
Пневматичне випробовування
Установка газових плит
100м
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
100м
шт.
0,1
0,30
0,4
1
3
1
1
1
0,8
1
30,91
30,91
30,91
0,96
1,41
1,8
2,17
0,41
34,9
0,41
0,4
1,2
1,5
0,12
0,2
0,2
0,3
0,2
3,5
0,2
0,6
1,2
1,5
0,6
0,3
0,3
0,3
0,3
36
0,3
66
100
100
20
66
66
100
66
97
66
0,2
0,4
0,5
0,2
0,1
0,1
0,1
0,2
1,2
0,1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Монтажник
4 розряд
6 розряд
Зварювальник
6 розряд
Монтажник
4 розряд
6 розряд
Зварювальник
6 розряд
Монтажник
4 розряд
6 розряд
Зварювальник
6 розряд
Монтажник
4 розряд
6 розряд
Зварювальник
6 розряд
Монтажник
4 розряд
6 розряд
Зварювальник
6 розряд
Монтажник
4 розряд
6 розряд
Зварювальник
6 розряд
Монтажник
4 розряд
6 розряд
Зварювальник
6 розряд
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__


__
__
__
__
__
2.10 Технологія виконання
Монтаж газових стояків і розвідних газопроводів.
Виробляється на зварюванні, коли зварювання утруднена або неможлива, застосовуються різьбові з'єднання. Всі з'єднання на різьбленні повинні бути доступними для огляду закладення, яких би то сполук в стіни і під штукатурку заборонена. При монтажі газопроводу кожне таке з'єднання може бути місцем витоку, так як з плином часу воно поступово втрачає свою щільність за рахунок висихання і вивітрювання ущільнювальних матеріалів і розхитування з'єднань газопроводів.
Прокладка газових стояків в кухнях.
Виробляється, так щоб до кожного з них можна було приєднати найбільш короткою розводящої мережею одну або дві квартири на поверсі. Цей вид монтажу має позитивні і негативні сторони до перших належать, скорочення витрат матеріалів-труб, фітингів, кранів, електродів: до недоліків відносяться труднощі при експлуатації, ремонті. Останній вид розташування стояків по кухнях найбільш поширений.
Ухил внутрішніх газопроводів.
При установці газових лічильників ухили виконуються при прокладанні газопроводів всередині житлових будинків від лічильника до стояка і від лічильника до газових приладів робиться для того щоб уникнути попадання конденсату і пилу в лічильник і цим не викликати порушення роботи. При вологому газі газопроводи прокладаються, з ухилом до стояка не менше 0,03 іноді проектом передбачаються пристрої для спуску конденсату. Газопроводи, всередині будівель в межах кухонь не дивлячись на незначну довжину, прокладаються з мінімальним ухилом 0,01 м.
Установка газових приладів
У кухнях і у ванних кімнатах встановлюються після облицювання й фарбування стін і завершення влаштування чистих підлог. Газові прилади встановлюються в місцях передбачених затвердженим проектом або по нормалях, з урахуванням виконання вимог заводських монтажно-експлуатаційних інструкцій при установки необхідно враховувати зручності користування газовими приладами під час експлуатації виробляють роботи слюсарі 6 розряду.
Місця встановлення приладів розмічаються згідно монтажним положень відповідно до проекту та нормалі. До складу робіт входить розмітка місць установка на готове підставу приєднання до трубопроводу. Роботи виконуються ланкою з 2 чоловік 5 і 3 розрядів. При установки газових водонагрівачів склад робіт доповнюється, так як необхідна розмітка місць кріплень свердління або пробивання отворів склад ланки аналогічний.
Водонагрівачі повинні мати газу водорозподільні блоки в включаючи всі елементи автоматики запобіжні та регулюючі пристрої запальний пальник переривник тяги ручки.
Установка газових плит проводиться за проектом споруджуваних будинків по внутрішньої капітальної стіни. Приєднання до газопроводу опуск розводки приєднуються на рівні вхідного патрубка плит.
Кріплення газопроводів і газових прилад.
Газопроводи при діаметрі до 40мм роз'ємними хомутами або гачками з зароблянням в стіни на цементному розчині або їх закріплюють металевими дупель. Стояки слід кріпити біля місць відгалужень розвідних газопроводів. При кріпленні газопроводів необхідно стежити, щоб вони не приварювалися безпосередньо до газопроводів.
2.12 Техніко-економічні показники
Нормативна тривалість будівництва газопроводу визначається за СНіП для поліетиленових труб в 1 нитку 1 місяць. Тривалість підготовчого періоду 3 дні, що складає 0,1 місяця.
Коефіцієнт нерівномірності руху робітників у потоці.
Α н = N мах / N сер = 10 / 5,6 = 1,6
N мах - максимальна кількість робітників у потоці
N ср - середня кількість робітників у потоці
N ср = Q пл / Т пл = 102,21 / 40 = 5,6
Q пл - планована трудомісткість
Т пл - планована тривалість будівництва

Коефіцієнт тривалості будівництва об'єкта

К = Т пл / Т норм ≤ 1
Т норм - нормативна тривалість будівництва

Коефіцієнт змінності робіт

До см = t 1 * До 1 + t 2 * К 2 / t 1 + t 2 ≥ 1
Коефіцієнт суміщеності робіт
До сов = t 1 + t 2 + t 3 / Т пл> 1
t 1 + t 2 - тривалість виконання окремих робіт
продуктивність праці
В = Q н / Q пл * 100% = 102,21 / 102,21 * 100% = 100%
Q н - нормативна трудомісткість
Q пл. - Планована трудомісткість.

3 Техніка безпеки
3.1 Охорона праці і техніка безпеки
Всі роботи з монтажу газопроводів починаються після прийняття об'єкта під монтаж за актом і ведуться згідно СНиП 3-4-80-Т.Б. у будівництві та правил безпеки (ПБ) -12-245-98 в газовому господарстві.
До монтажу систем допускаються особи, які досягли 18 років і мають допуск до газонебезпечних робіт. Організація монтажної площі вирішує основні питання контролю за умовами праці, повинні бути обладнані санітарні вузли, побутовки, питна вода, освітлення, на трасі виконані проїжджі мости, пішохідні переходи шириною не менше 0.7м, встановлені попереджувальні знаки і заборонні знаки.
До призначення на самостійну роботу робітники пройшли навчання безпеки методам і прийомам виконання робіт, а також здали іспит у встановленому порядку, пройшли вступний інструктаж з охорони праці та техніки безпеки, первинний на робочому місці.
3.2. Вимоги безпеки перед початком роботи
Після отримання завдання монтажники зобов'язані: підготувати необхідні засоби індивідуального захисту, перевірити їх справність; підібрати технологічне оснащення та інструмент, необхідні при виконанні роботи, перевірити їх на відповідність вимогам безпеки.
Монтажники не повинні приступати до виконання роботи за таких порушеннях вимог безпеки: несправності технологічного оснащення, засобів захисту працюючих, зазначених в інструкціях заводів-виробників, за яких не допускається їх застосування. Несвоєчасному проведенні чергових випробувань (технічного огляду) технологічного оснащення, інструменту та пристроїв. Несвоєчасному проведенні чергових випробувань або закінчення терміну експлуатації засобів захисту працюючих, встановленого заводом-виробником; захаращеності або недостатньої освітленості робочих місць і підходів до них.
3.3. Вимоги безпеки під час роботи
При виконанні робіт з монтажу внутрішнього санітарно-технічного обладнання монтажники зобов'язані:
- Систематично провітрювати приміщення при застосуванні матеріалів, що містять шкідливі речовини, і при газоелектрозварювальних роботах. При незабезпеченні належного вентилювання повітря робочої зони застосовувати відповідні засоби індивідуального захисту органів дихання.
- Здійснювати монтаж санітарно-технічного обладнання в замкнутих чи важкодоступних просторах (приміщеннях) за умови оснащення робочого місця витяжною вентиляцією; наявності не менше двох отворів (люків) для вентиляції та евакуації людей;
- Наявності двох спостерігають, що знаходяться поза замкнутого простору і забезпечують при необхідності евакуацію працюючих за допомогою мотузки, закріпленої за лямочний пояс. Між працюючими всередині замкнутих просторів і спостерігають слід підтримувати постійний зв'язок (звукову, світлову, із застосуванням канату).
- Матеріали, прилади та обладнання, що застосовуються при виконанні санітарно-технічних робіт, слід складувати на приоб'єктному складі за такими нормами;
сталеві і пластмасові труби - штабелем висотою до 2м з упорами, що забезпечують цілісність штабеля;
- Підйом трубних заготовок і вузлів санітарно-технічних приладів, опалювальних агрегатів, калориферів та іншого обладнання на монтажні горизонти слід здійснювати із застосуванням підйомників або вантажопідіймальних кранів.
Оцинковані труби слід з'єднувати зварюванням тільки у випадках неможливості застосування різьбових з'єднань. До початку зварювальних робіт цинкове покриття повинне бути вилучене з зовнішніх поверхонь труб на відстань не менш 30мм по обидві сторони від стику.
Труби із пластмас слід розрізати ручними або механічними ріжучими інструментами. Не допускається при різанні труб з пластмас застосовувати абразивні круги.
При виконанні санітарно-технічних робіт монтажники зобов'язані:
- Відігрівати замерзлі пластмасові трубопроводи водою температурою не більше 40 ° С, а з поліетилену високого тиску, фторопласту і полівінілхлориду - не більше 60 ° С. Прогрівати зазначені трубопроводи парою або вогневим способом не допускається;
- Проводити продувку і випробування трубопроводів і санітарно-технічного устаткування за допомогою гідравлічних пресів в присутності керівника робіт;
- Проводити огляд трубопроводів і санітарно-технічного обладнання та усувати виявлені несправності після зниження тиску в них до атмосферного.
3.4.Требованія безпеки в аварійних ситуаціях
У разі виявлення несправності вентиляційної системи на робочих місцях або механізованого інструменту монтажникам необхідно припинити роботу і поставити до відома про це керівника робіт. При загорянні застосовуваних материків (клею, розплавленої сірки або інших материків) монтажники повинні негайно приступити до гасіння осередків пожежі вогнегасниками та іншими підручними засобами. При неможливості ліквідувати загоряння власними силами слід викликати пожежну охорону й повідомити керівника робіт.
3.5.Техніка безпеки при вантажно-розвантажувальних роботах
При виробництві такелажних робіт необхідно матеріали та обладнання вагою більше 50кг розвантажуємо і доставляємо до місця монтажу за допомогою кранів, лебідок, блоків і т.д.
Вага вантажу, що піднімається відповідає вантажопідйомності механізмів і стропів. Стропи мають бирку із зазначенням вантажопідйомності і випробовуються. Підйом довгомірних вантажів проводиться не менше ніж з 2-х сторін, при цьому стропи мають кут нахилу до горизонту не менше 45 градусів і закріплюються розпіркою, щоб не стався їх зсув при підйомі вантажу.
Вантаж не залишається в підвішеному стані. Небезпечні зони захищаються і позначаються добре видними написами. Не дозволяється установка крана і робота на відстані від бровки траншеї 3м, і прийняті всі заходи попередження перекидання крана (виносні опори), не дозволяється робота крана при сильному вітрі. Всі монтажники і стропальники працюють в касках.
Техніка безпеки при земляних роботах
При земляних роботах визначаються стан стінок траншеї, можливість обвалу їх по ходу робіт:
- Розміри і форма траншеї повинні забезпечувати безпечні умови робіт;
- Навколишнє траншею середовище має забезпечувати безпечне ведення робіт.
3.6.Техніка безпеки при монтажі та випробуванні газопроводів
Необхідно проводити огляд і контроль зварювального обладнання, а також ізоляції електропроводок, роботи пристроїв для механічної обробки кінців і торців труб. Результати перевірки повинні відповідати паспортним даним на обладнання.
Технічний огляд слід проводити не рідше, ніж один раз на місяць з реєстрацією результатів перевірки в журналі виконання робіт.
Значення параметрів режимів зварювання повинні відповідати вимогам технологічних норм для кожного виду полімеру.
Гідравлічні і пневматичні випробування трубопроводів слід проводити після їх надійного закріплення й пристрої упорів по їх кінців і на поворотах.
Механізми, пристосування, інвентар, обладнання повинні відповідати характеру виконуваної роботи і знаходитися у виправленому стані.
Забороняється приступати до виконання нових робіт без дозволу майстра. Ключі, молотки, зубила не повинні мати задирок, сколів, рукоять повинна бути гладкою.
Перед монтажем потрібно оглянути трасу газопроводу, звірити сертифікат, перевірити наявність заземлення, наявність компресорів і т.д. повинні бути викликані представники підземних комунікацій і зроблено шурфи на місці перетинань вручну.
При появі запаху газу роботи припиняються, і бригада виводиться в безпечне місце.
Для спуску в траншею встановлюються міцні приставні сходи, ступені врізані в боки і через кожні 2м стягнуті стяжними болтами.
Батога повинні бути розташовані вздовж траншеї горизонтально на опорах на відстані від бровки траншеї не менше 1.5м.
При випробуванні, газопровід вважається витримали випробування, якщо по манометру не буде відзначено видимого падіння тиску і при обмиванні не буде виявлено витоку повітря в зварних швах і на всіх інших з'єднаннях. Після випробування тиск повинен бути знижений, це необхідно з метою забезпечення безпеки для персоналу, а також підписані всі відповідні паспорти і акти про готовність газопроводів до експлуатації.
3.7. Заходи з техніки безпеки
Техніка безпеки при монтажі та випробуванні газопроводів.
Необхідно проводити огляд і контроль зварювального обладнання, а також ізоляції електропроводок, роботи пристроїв. Для механічної обробки кінців і торців труб. Результати перевірки повинні відповідати паспортним даним на обладнання.
Технічний огляд слід проводити не рідше, ніж один раз на місяць з реєстрацією результатів перевірки в журналі виконання робіт.
Значення параметрів режимів зварювання повинні відповідати вимогам технологічних норм для кожного виду полімеру.
Гідравлічні і пневматичні випробування трубопроводів слід проводити після їх надійного закріплення й пристрої упорів по їх кінців і на поворотах.
Монтажні роботи
Опускання в траншею труб, різних матеріалів і деталей провадять механізованим способом за допомогою кранів. Скидати труби і матеріали в траншею забороняється.
Крани й інші вантажопідйомні механізми перед пуском в експлуатацію необхідно оглянути і випробувати.
При роботі стрілових кранів не можна допускати перебування людей в зоні їх дії; під час опускання труб, фасонних частин, арматури та інших деталей в траншею і колодязі робітники повинні бути з них виведені
Для захисту зварника від ураження електричним струмом при електродугової зварюванні систематично перевіряють стан ізоляції рукояті електродотримача і всіх струмоведучих частин і проводів. Електродотримачі повинен забезпечувати надійний затиск електрода, хороший контакт і швидку зміну електрода.
При ізоляційних роботах робітники, зайняті очищенням труб металевими щітками, повинні працювати в захисних окулярах.
При очищенні, грунтовки та ізоляції труб машинами необхідно до початку робіт перевірити справність машин. Під час роботи очисних і ізоляційних машин категорично забороняється чистити їх, налагоджувати, міняти котушки і регулювати.
Під час контролю ізоляційних покриттів детектором забороняється допускати до цих робіт осіб, які не пройшли спеціального інструктажу з техніки безпеки і не знають заходів захисту і прийомів надання першої допомоги при ураженні електричним струмом. Перед включенням детектор повинен бути заземлений. Робітники, що обслуговують детектор, повинні мати гумові рукавички і гумові чоботи (або калоші).
На всі машини та пристосування повинні бути заведені паспорти і індивідуальні номери, за якими вони записані в спеціальний журнал обліку їх технічного стану.
При випробуванні газопроводу повітрям повинні бути перевірені самим ретельним чином всі запірні, запобіжні та скидні пристрої.
На кінцях випробовується газопроводу повинні стояти інвентарні заглушки, а також закріплюють улар, сприймають зусилля, що виникають в трубопроводі при підвищенні тиску.
При піднятті тиску повітря у газопроводі, перебувати людям близько інвентарних заглушок забороняється.
Ніяких робіт з ліквідації дефектів газопроводу, що знаходиться під тиском, проводити не можна.
3.8. Земляні роботи
До управління машиною (устаткуванням) допускається машиніст, який пройшов спеціальну підготовку і отримав посвідчення на керування машиною.
Машина (обладнання) повинна утримуватися в справному стані. Не дозволяється приступати до роботи на несправній машині (обладнанні).
Пуск двигуна повинен здійснювати старший по зміні. Перед початком пуску він повинен дати сигнал попередження.
Складування матеріалів, рух і установка будівельних машин і транспорту в межах призми обвалення грунту заборонено.
До початку виконання земляних робіт у місцях розташування діючих підземних комунікацій повинні бути розроблені і погоджені з організаціями, які експлуатують ці комунікації, безпечних умов праці, а розташування підземних комунікацій на місцевості позначено відповідними знаками або написами.
Виробництво земляних робіт у зоні чинних підземних комунікацій слід здійснювати під безпосереднім керівництвом виконроба або майстра, а в охоронній зоні кабелів, що знаходяться під напругою, або діючого газопроводу, крім того, під наглядом працівників електро - або газового господарства.
Котловани і траншеї, що розробляються на вулицях, проїздах, у дворах населених пунктів, а також місцях, де відбувається рух людей або транспорту, повинні бути огороджені захисним огородженням урахуванням вимог ГОСТ 23407-78. На огорожі необхідно встановлювати попереджувальні написи і знаки, а в нічний час - сигнальне освітлення. Місця проходу людей через траншеї повинні бути обладнані перехідними містками, що освітлюються в нічний час.
Навантаження грунту на автосамоскиди повинно здійснюватися з боку заднього або бокового борту.
При експлуатації одноковшового екскаватора
При роботі екскаватор повинен стояти на горизонтальній майданчику яку попередньо вирівнюють.
Під час вантаження грунту в автотранспорт забороняється переміщати ківш над кабіною водія.
При розробці грунту забороняється повертати наповнений ківш до виходу останнього із забою.
При працюючому двигуні забороняється проводити ТО екскаватора.
При піднятому ковші не дозволяється проводити регулювання гальм.
Перед короткочасної зупинки екскаватора машиніст повинен опустити ківш на грунт. Перед тривалої зупинкою необхідно стрілу встановити вздовж осі екскаватора, а ківш опустити на грунт.
При експлуатації бульдозера
При роботі бульдозера необхідно дотримуватися таких вимог:
- Зупиняти машину, якщо перед ріжучої крайкою відвалу зустрілася перешкода, яка бульдозер подолати не може;
- Не висувати ніж відвалу за брівку укосу;
- Опускати на землю відвал при очистці або ремонті;
- Не наближатися гусеницями до бровки свіжонасипаний насипу ближче, ніж на 1м.
Машину залишену при працюючому двигуні необхідно надійно загальмувати. Забороняється залишати бульдозер з працюючим двигуном.

4 Економічна частина
Будівництво газопроводу передбачено в місті Кургані.
Основи ціноутворення в будівництві.
Ціна в будівництві представляє собою грошове вкладення вартості одиниці будівельної продукції і визначається кількістю суспільно необхідної праці, що витрачається на її створення.
Вся сума витрат, певна кошторисом на будівництво об'єкта, називається повною кошторисною вартістю або капітальним вкладенням.
Повна кошторисна вартість складається з витрат:
- На будівельно-монтажні роботи зі зведення будинків і споруд, монтажу технологічного обладнання систем автоматизації управління технологічним процесомБМР);
- На придбання основного і допоміжного технологічного обладнання (С об);
- Інших витрат (С пр), що включають проектно-вишукані роботи, підготовку будівельного майданчика, утримання дирекції, підготовку експлуатаційних кадрів та ін
Структура кошторисної вартості будівництва та будівельно-монтажних робіт.
Кошторисна вартість є основною для визначення розміру капітальних вкладень, фінансування будівництва, формування договірних цін.
4.1 Розрахунок економічної ефективності
Для підвищення ефективності капітальних вкладень, зниження собівартості БМР, скорочення термінів будівництва та поліпшення якості розробляються заходи, рекомендовані для визначення ефективності прийнятих проектних рішень.
Загальний економічний ефект проекту виконання робіт і організації будівництва визначається за формулою
Е = Е Д + Е Н, (4.1)
де Е Д - ефект від дострокового вводу в експлуатацію основних виробничих фондів;
Е Н - ефект від скорочення умовно-постійних накладних витрат;
Е = 96,6 +10,32 = 106,96 тис. руб.
Ефект від дострокового вводу в експлуатацію основних виробничих фондів розраховується:
Е Д = Е н * З * (Т н-Т п), (4.2.)
де Е н - нормативний коефіцієнт ефективності, що дорівнює 0.12;
С - кошторисна вартість об'єкта (з об'єктної кошторису);
Т н - нормативна тривалість будівництва;
Т п - проектна тривалість будівництва.
Е Д = 0,12 * 1340 * (2-1,4) = 96,6 тис. руб.
Достроковий введення в експлуатацію об'єкту дозволяє будівельної організації знизити собівартість СМР шляхом зменшення накладних витрат.
Е н = К * НР * (1 - Т н / Т п), (4.3)
Де К - частка умовно постійної частини накладних витрат, що дорівнює 0.5;
НР - сума накладних витрат з усіх кошторисів (тис. крб.);
Е н = 0,5 * 68,8 * (1-2/1, 4) = 10,32 тис.руб.
Рентабельність будівельної продукції - один з основних показників, що характеризують ефективність використання витрат на спорудження об'єкта. Рівень рентабельності розраховується як відношення прибутку до її повної вартості
Ур = (Е + СП) / С * 100%, (4.4)
де СП - сума кошторисної прибули з усіх кошторисів (тис. крб.);
Ур = (106,96 +235,6) / 1370 * 100% = 25%
4.2 Техніко-економічні показники

Найменування
Од. ізм.
Кількість
1
Кошторисна вартість об'єкта без ПДВ
тис. руб.
1340
2
Будівельний об'єм
м 3
991,7
3
Вартість одиниці об'єму
тис. руб.
69,8
4
Нормативна трудомісткість
чол-год
1722,5
5
Вироблення 1 чол / день
тис. руб.
6,3
6
Кошторисна зарплата
тис. руб.
33
7
Норматив по заробітній платі
руб.
0,02
8
Протяжність газопроводу
м
1860
9
Питомі капіталовкладення
тис. руб.
0,7
10
Рівень рентабельності
%
25
Таблиця 4.3
Замовник: Курганський архітектурно-будівельний коледж
Затверджено: 9 червня 2008 року.
Зведений кошторисний розрахунок в сумі одна тисяча триста тридцять сорок тис.руб.
Зведений кошторисний розрахунок вартості монтажу газопроводу одне поверхового будинку складений у цінах за станом на 1 квартал 2008р. тис.руб.


Номери кошторисних розрахунків і кошторисів
Найменування глав, об'єктів, робіт і витрат
Кошторисна вартість тис.руб
Загальна кошторисна вартість
будівельних робіт
монтажних робіт
обладнання
інших витрат
1
2
3
4
5
6
7
8
1
Глава 1
Підготовка території будівництва
2
Глава 2
Основні об'єкти будівництва
3
Об'єктний кошторис № 1
Житловий будинок
75,3
1190,8
1266,1
4
Разом по главі 2
75,3
1190,8
1266,1
5
Глава 3
Об'єкти підсобного та обслуговуючого призначення
6
Глава 4
Об'єкти енергетичного господарства
7
Глава 5
Об'єкти транспортного господарства і зв'язку
8
Глава 6
Зовнішні мережі і споруди, водопостачання, каналізації
Глава 7
Благоустрій та озеленення територія
Разом з 2 по 7
75,3
1190,8
1266,1
ДБН 81-05-01-2001
Глава 8
Тимчасові будівлі та споруди 1,8%
1,4
21,4
22,9
Разом по главі 8
1,4
21,4
22,9
У т.ч. повернення 15%
0,2
3,2
3,4
Разом з 2 по 8 глави
76,7
1212,2
1288,8
Глава 9
Інші роботи і витрати
ДБН 81-05-02-2001
Зимове подорожчання - 2,2%
1,7
26,7
28,4
Разом по главі 9
1,7
26,7
28,4
Глава 10
Зміст дирекції підприємства, що будується
З 2 по 10 голови
130,4
1238,9
1317,2
У т.ч. повернення 15%
0,2
3,2
3,4
Глава 11
Підготовка експлуатаційних кадрів
Глава 12
Проектні та вишукувальні роботи, авторський нагляд
Разом з 2 по 12 глави
130,4
1238,9
1317,2
У т.ч. повернення 15%
0,2
3,2
3,4
МДС 81-1.99
Резерв коштів на непередбачені роботи і витрати 1,5%
1,9
18,6
19,8
Всього за зведеним кошторисним розрахунком
132,3
1257,5
1336,9
У т.ч. повернення 15%
0,2
3,2
3,4
Кошти на покриття витрат з ПДВ 18%
24
226
241

4.4 Об'єктна кошторис на монтаж газопроводу. Приватний житловий будинок
Кошторисна вартість: 1336,9 тис. руб.
Кошторисна зарплата: 33 тис. руб.
Будівельний об'єм: 991,7 м 3
Нормативна трудомісткість: 1722,5 чол-год
Вартість одиниці об'єму: 569,9 руб / м 3


Номери кошторисних розрахунків (кошторисів)
Найменування робіт і витрат
Кошторисна вартість тис.руб.
нормативна трудомісткість, чол-год
Кошти на оплату праці, тис-руб
вартість одиниці об'єму руб/м2
будівельних робіт
монтажних робіт
обладнання
інших витрат
всього
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
1
Кошторис 1-1
Земляні роботи
75,3
75,3
1058
14,8
75,9
2
Смета1-2
Монтаж зовнішнього газопроводу
412
412
615,6
15,1
415,5
3
Кошторис 1-3
Монтаж внутрішнього газопроводу
778,8
778,8
48,89
3,1
78,53
4
Разом:
75,3
1190,8
1266,1
1722,5
33
569,9
5
ДБН 81-05-01-2001
Тимчасові будівлі та споруди 1,8%
1,4
21,4
22,9
6
Разом з тимчасовими будівлями і спорудами
76,7
1212,3
1288,8
1722,5
33
569,9
7
ДБН 81-05-02-2001
Зимове подорожчання 2,2%
1,7
26,7
28,4
8
Разом із зимовим подорожчанні
130,4
1238,9
1317,2
1722,5
33
569,9
9
МДС 81-1,99
Резерв коштів на непередбачені роботи 1,5%
1,9
18,6
19,8
10
Всього за кошторисом в базисних цінах
132,3
1257,5
1336,9
1722,5
33
569,9

4.5 Локальний кошторис № 1-1 на земляні роботи. Приватний житловий будинок
Кошторисна вартість: 75,3 тис. руб.
Кошти на оплату праці: 14,8 тис. руб.
Нормативна трудомісткість: 1058 чол-год.
Будівельний об'єм: 991,7 м 3
Вартість 1м 3 об'єму: 75,9 руб / м 2
Складений в цінах на 1 квартал 2007р.


Шифр і № позиції нормативу
Найменування робіт і витрат, одиниці виміру
кол-во
вартість одиниці, руб.
Загальна вартість, грн.
Витрати праці робітників чол-год не зайнятих обслуг.
всього
експл.маш.
всього
основн.
з / п
експл.маш.
підтримайте. машин
основ.з / п
в т.ч. з / п
в т.ч. з / п
на один.
всього
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
1
ФЕР 01-01-0360-1
Планування площ бульдозерами потужністю 60л. / С.
1000м 2
0,6
23,29
23,29
13,9
-
13,9
-
-
-
4,02
2,4
5,78
3,4
2
ФЕР 01-01-0360-2
Розробка грунту бульдозерами потужністю 60л.с.
100м 3
3,36
775,44
775,44
2605,5
-
2605,5
-
-
-
133,84
449,7
192,72
647,4
3
ФЕР 01-02-55-2
Доопрацювання грунту вручну
100м 3
0,67
1583,82
-
1061,2
1061,2
-
125,0
83,8
1583,82
-
-
-
-
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
4
ФЕР 01-02-61-2
Зворотне засипання вручну траншей
100м 3
1,84
729,00
-
1341,36
1341,36
-
97,20
178,8
729,00
-
-
-
-
5
ФЕР 01-01-033-2
Засипка траншей і котлованів бульдозерами потужністю 59л.с.
1000м 3
1,07
543,73
543,73
581,8
-
581,8
-
-
-
93,84
100,4
135,12
144,6
6
ССЦ-10/2006
Перевезення до 1км вантажів автомобілями самоскидами
154
3,65
562,1
Разом у розділі
6165,9
2402,6
3201,2
262,6
552,5
795,4
Основна з / п в цінах 1 кварталу 2007р.
18232,9
14824,04
3408,9
3408,9
Експлуатаційні. машин в цінах 1кварт. 2007р.
22321,9
Вартість матеріал. в цінах 1кварт. 2007р.
-
Разом прямих витрат у цінах 1кварт. 2007р.
42980,7
14824,04
21990,8
262,6
3408,9
795,4
МДС 81-32, 2004
Накладні витрати 112%
20420,8
Разом собівартість
63401,5
14824,04
21990,8
262,6
3408,9
795,4
МДС 81-25,2001
Кошторисна прибуток 65%
11851,3
Всього за кошторисом
75252,8
14824,04
21990,8
3408,9
262,6
795,4

4.6 Локальний кошторис № 1-2 на монтаж зовнішнього газопроводу.
Приватний житловий будинок
Кошторисна вартість: 412 тис. руб.
Кошти на оплату праці: 15,1 тис. руб.
Нормативна трудомісткість: 615,64 чол-год.
Будівельний об'єм: 991,7 м 3
Вартість 1м 3 об'єму: 415,5 руб / м 2
Складений в цінах на 1 квартал 2007р.



Шифр і № позиції нормативу
Найменування робіт і витрат, одиниці виміру
кол-во
вартість одиниці, руб.
Загальна вартість, грн.
Витрати праці робітників чол-год не зайнятих обслуг.
всього
експл.маш.
всього
основн.
з / п
експл.маш.
підтримайте. машин
основ.з / п
в т.ч. з / п
в т.ч. з / п
на один.
всього
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
1
ФЕР 09-03-040
Монтаж захисних огороджень
1т.кон-цій
0,2
1068,54
62,46
213,6
166,8
12,4
94,2
18,8
834,4
1,62
0,32
2,1
0,4
2
ФЕР 19-01-004-1
Монтаж ТРГ
1 установка
1
7825,5
29,7
7825,5
125,5
29,7
13,5
13,5
125,5
2,2
2,2
2,8
2,8
3
ФЕР 24-02-031-01
Укладання ГП в траншею 100м
Ш63мм
2,64
10424,60
156,93
66717,4
251,07
1004,4
3,90
24,96
39,23
-
-
-
-
ш100мм
4,8
25440,45
194,41
122114,1
217,3
933,2
4,50
21,6
45,27
-
-
-
-
4
ФЕР 24-001-05
Ізоляція зварних стиків
1стик
6
20,63
12,65
123,78
47,88
75,9
0,72
4,32
7,98
-
-
-
-
5
ФЕР 24-02-051-2
Установка засувок
100шт
6
1091,3
109,2
6547,8
665,4
655,2
10,7
64,2
110,9
3,1
18,6
4,01
24,06
300-9140
Засувка сталева для газу фланцева Рц = 1,6 мПа
6
358,3
2149,8
6
ФЕР 24-02-121-3
Монтаж інвентарного вузла
шт.
1
233,24
76,24
233,24
89,10
76,24
9,12
9,12
89,10
-
-
-
-
7
ФЕР 24-02-120-2
Очищення порожнини ДП продуванням повітрям
100м
1,12
21,9
11
24,5
4,4
12,32
0,4
0,4
3,94
2,01
1,14
2,59
2,9
8
ФЕР 24-02-121-2
Підйом тиску при випробуванні ДП
100м
1,12
15,1
13,6
16,9
1,7
15,23
0,16
0,2
1,54
0,8
0,89
1,032
1,15
9
ФЕР 24-02-122-2
Витяг ДП під тиском
1 ділянка
3
1366
1231
4099,4
404,04
3695
14,2
47,6
134,6
70,4
211,2
90,8
272,4
Разом у розділі
237162,52
2176,09
7046,35
255,56
278,25
360,08
Основна заробітна плата в цінах 1 кварталу 2007р.
15143,3
13426,5
1716,8
1716,8
Експлуатація машин і механізмів в цінах 1 кварталу 2007р.
958,3
Вартість матеріалів в цінах 1 кварталу 2007р.
123543,6
Разом прямих витрат у цінах 1 кварталу 2007р.
385207,7
13426,5
11075,1
255,56
1716,8
360,08
МДС 81-32,2004
Накладні витрати 112%
16960,5
Разом собівартість
402168,2
13426,5
11075,1
255,56
1716,8
360,08
МДС 81-25, 2001
Кошторисна прибуток 65%
9843,1
Всього за кошторисом
412011,3
13426,5
11075,1
1716,8
255,56
360,08

4.7 Локальний ресурсний кошторисний розрахунок № 1-3 на монтаж
внутрішнього газопроводу.
Приватний житловий будинок
Кошторисна вартість: 778,8 тис. руб.
Нормативна трудомісткість: 48,89 чол - годину.
Кошторисна зарплата: 3,1 тис. руб.
Будівельний об'єм: 991,7 м 3
Вартість одиниці об'єму: 78,53 руб / м 2


Обгрунтування
Найменування
од.
ізм
кол-во
Кошторисна вартість
на од.
ізм
всього
в базисних цінах
в поточних цінах
на од.
ізм.
загальна
на од.
ізм.
загальна
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
ФЕР 19-01-002-2
Установка плит
шт.
12
1272,18
2808,98
1272,18
ССЦ-10/2006
Витрати праці робочих середній розряд 3,5
чол-год
1,26
1,26
-
-
65,47
65,47
ССЦ-10/2006
Витрати праці машиністів
чол-год
0,09
0,18
-
-
65,47
11,8
400-001
Автомобілі бортові вантажопідйомності 8т
маш-год
0,08
1,92
75,4
145
287,27
552
3001121
Підйомники щоглові будівельні вантажопідйомністю 0,5 т
Маш-годину
0,01
0,24
20
5
76,96
1,8
300-0535
Плити газові побутові підлогові
шт
1
1
2300
2300
3312
3312
300-1313
Труби сталеві водогазопровідні з гільзами і кріпленнями для газопостачання
м
1
1
44,2
44,2
63,64
63,64
300-1193
Крани прохідні муфтові латунні для газу
шт
1
11
767,5
767,5
2226
2226
2
ФЕР 16-02-003
Прокладка ДП з сталевих водогазопровідних неоценкованних труб

шт.
0,1
3660,1
3660,1
779,2
Витрати праці робочих середній розряд 4
чол-год
30,91
30,91
-
-
70,41
1734
Витрати праці машиністів
чол-год
30,91
30,91
-
-
70,41
1734
021141
Крани на автомобільному ходу
маш.час.
0,07
0,03
112,00
3,36
426,72
13
400001
Автомобілі бортові вантажопідйомністю
маш.час.
0,87
0,35
75,40
26,59
287,27
100
040500
Апарат для газового зварювання та різання
маш.час.
18,44
7,46
1,20
8,9
4,57
34
101-0628
Оліфа комбінована К-3
т
0,00001
0,0024
16,950
70,68
77631
186
411-0001
Вода
м 3
2,75
1,11
600,00
666
2748
3050
101-1601
Вапно будівельна негашене
кг
0,0099
0,004
2,04
0,008
9,3
0,04
101-0807
Дріт зварювальний легована
т
0,0002
0,00008
13560,00
2
62104,8
5
Разом прямих витрат
28117,84
Накладні витрати 112%
31491,98
Разом собівартість
59609,82
Кошторисна прибуток 65%
18276,6
Всього за кошторисом
77886,4

4.8 Потрібне кількість ресурсів
Ресурси підрядника
Трудовитрати
1
1
Витрати праці робітників
люд - год
207,55
2
2
Витрати праці машиністів
маш.час.
1,5
Машини та механізми
3
040500
Апарат для газового зварювання
маш.час.
3,14
4
02141
Крани на автомобільному ходу
маш.час.
0,03
5
400001
Автомобілі бортові
маш.час.
12,03
Матеріали
6
300-6515
Труби з гільзами
м
53
7
101-1669
Очіс лляної
кг
0,25
8
101-0388
Фарби молярні земляні АМ - 0115
т
0,00112
9
101-0628
Оліфа комбінована К-3
т
0,57
10
411-0001
Вода
м 3
0,20
11
101-1601
Вапно будівельна негашене
кг
0,02
12
101-0807
Дріт зварювальний легована
т
0,041
13
101-0063
Ацетилен розчинений
т
0,12
14
101-0324
Кисень газоподібний
м 3
2,5
15
101-1705
Пакля просочена
кг
0,9
16
101-0596
Мастика бітумно-нукерсольная холодна
т
0,384

Висновок
У моєму дипломному проекті було розраховано газопостачання району р.п. Леб'яже.
Джерелом є газопровід високого тиску. Виходячи з умов забудови, прокладання розподільних газопроводів передбачена підземна, вздовж проїжджих частин вулиць у зоні зеленних насаджень.
Згідно з завданням, виконаний розрахунок і проектування системи газопостачання чотирьох поверхового житлового будинку.
Для організації робіт з будівництва зовнішніх газопроводів прийнятий потоковий метод будівництва. Процеси монтажу розділені на етапи і наведені в пояснювальній записці. Всі роботи виконуються комплексної бригадою.
У дипломному проекті були визначені порівняння техніко-економічних показників спроектованого та існуючих об'єктів газопостачання. За рахунок поєднання робіт, застосування засобів малої механізації та збільшення продуктивності праці зменшується термін будівництва. Згідно розрахунків в економічній частині рівень рентабельності становив 25%.

Список літератури
1. СНиП 23 - 01 - 99 - Будівельна кліматологія.
2. СНіП 2.04.08-87. Держбуд СРСР-М: ЦІТП Держбуду СРСР, 1988-64с.
3. СНіП 42-01-2002 Газорозподільні системи.
4. СНиП 2.04.05-91 Будівельна кліматологія і геофізика. Держбуд СРСР-М: Стройиздат, 1983-136с.
5. Іонін А.А. Газопостачання-М: Стройиздат, 1989-439с.
6. Філатов Ю.П., Клонів А.А., Марухін А.І. Системи газопостачання: Навчальний посібник Н. Новгород, 1993-97с.
7. ГОСТ 21.609.-83.
8. ГОСТ 21.610.-85.
9. Правила безпеки в газовому господарстві. Держпроматомнаглядом СРСР - М: Надра, 1991-141с.
10. Стаскевіч Н.Л., Северинець Г.Н., Вигдорчик Д.Я. Довідник з газопостачання і використання газу - Л: Надра, 1990-762с.
11. Енергетичне паливо СРСР. Довідник - М: Вища школа, 1991-184с.
12. Курилов В.К. Розрахунок систем газопостачання міст та населених пунктів: Навчальний посібник - Редакційно-видавничий відділ Іванівської архітектурно-будівельної академії, 1998-86с.
13. Н.І. Пішоходів - Проектування газопостачання.
14. СНіП 31 - 03 - 2001 - Виробничі будівлі.
15. СН 42 - 101 - 2003 - Загальне положення з проектування та будівництва газорозподільних систем з металевих і поліетиленових труб-М: Полімергаз, 2004
16. СП 42 - 103 - 2003 - Проектування та будівництво газопроводів з поліетиленових труб і реконструкція зношених газопроводів-М: Полімер-газ 2004.
17. Ведення в економіку Ліпсіц.
18. ССЦ 211
19. ФЕР 81-02-24 2001; ФЕР 07-2001; ФЕР 24-02-030; ФЕР 24-02-072; ФЕР 24-02-122
20. ДБН 24-02-026; ДБН 81-05-01-2001; ДБН 81-06-01-2001 ПДВ 81-1-9.
21. МДС 83-1.99 методичні вказівки щодо визначення розміру коштів на оплату праці у договірних цінах.
Додати в блог або на сайт

Цей текст може містити помилки.

Будівництво та архітектура | Диплом
802кб. | скачати


Схожі роботи:
Жак Леб
Історія Заринськ районного краєзнавчого музею
Розвиток районного підходу в соціально-економічній географії
Історія селища Червоноармійськ
Історія селища Воротинська
Історія селища Добротвір
Історія селища Лачинова
Діяльність Балаковської районного відділу служби судових приставів
Аналіз господарської діяльності Солігорськ районного споживчого товариства
© Усі права захищені
написати до нас